柱塞泵是四柱油壓機(jī)中重要的動(dòng)力元件，為四柱油壓機(jī)源源不斷的提供著動(dòng)能。因此，我們?cè)谌粘Ｊ褂眠^程中要對(duì)液壓（hydraulic)泵定期的維護(hù)維護(hù)，來增加液壓泵(Hydraulic pumps)的使用周期。下面我們來簡(jiǎn)單介紹下哪些措施（指針對(duì)問題的解決辦法)能有效延長(zhǎng)柱塞泵的使用壽命(lifetime)：

1、四柱油壓機(jī)柱塞泵使用周期(lifetime)的長(zhǎng)短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損(零部件失效的一種基本類型)等，也是增加柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)(Produce)的零件，這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性(The stability of)要好，如果購(gòu)買售價(jià)便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省(spare)了費(fèi)用，但由此出帶來了隱患，也可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害。

2、斜盤作用一段時(shí)間后，斜盤平面會(huì)出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象，在采用平臺(tái)研磨前，首先應(yīng)測(cè)量原始尺寸和平面硬度（Hardness)。研磨后，再測(cè)出研磨量是多少，如在0.18以內(nèi)，對(duì)柱塞泵使用無防礙；如果超出0.2mm以上，則應(yīng)采用氮化的方法來保持原有的氮化層厚度。

3、滑靴與斜盤滑靴與斜盤的滑動(dòng)磨擦是斜盤柱塞泵三對(duì)磨擦副中最為復(fù)雜的一對(duì)。表1列出柱塞桿球頭與滑靴球窩的間隙如果柱塞與滑靴間隙超差，柱塞腔中的高壓油就會(huì)從柱塞球頭與滑靴間隙中泄出，滑靴與斜盤油膜減薄，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成靜壓支承失效，滑靴與斜盤發(fā)生金屬接觸磨擦，滑靴燒蝕脫落，柱塞球頭劃傷斜盤。柱塞桿球頭與滑靴球窩超出公差1.5倍時(shí)，必須成組更換之。

4、另外在柱塞桿表面制備一種獨(dú)特的薄膜(薄而軟的透明薄片)涂層，涂層含有減磨 耐磨 潤(rùn)滑功能，這組磨擦副實(shí)際還是硬-軟配對(duì)，一旦人地改變涂層，也就破壞了配對(duì)材料的磨擦副，修理這些特殊的柱塞泵，就要送到專業(yè)修理廠。

5、斜盤平面被柱塞球頭刮削出溝槽時(shí)，可采用激光（LASER)熔敷合金粉末的方法進(jìn)行修復(fù)。激光熔敷技術(shù)既可保證材料的結(jié)合強(qiáng)度（strength)，又能保證補(bǔ)熔材料的硬度（Hardness)，且不全降低周邊組織的硬度。也順以采用鉻相焊條進(jìn)行手工堆焊，補(bǔ)焊過的斜盤平面需重新熱處理，采用氮化爐熱處理。不管采取哪種方法修復(fù)斜盤，都必須恢復(fù)原有的尺寸精度（度）、硬度和表面粗糙度。