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進力伺服液壓機的優(yōu)點

來源: 時間:2018-06-26 10:01:08 瀏覽次數(shù):

伺服驅(qū)動液壓機與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著,根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同,伺服驅(qū)動液壓機可節(jié)電20%~60%。以下對各工作階段兩種液壓機消耗電能情況進行分析:
進力伺服驅(qū)動液壓機優(yōu)點及功能

節(jié)能:伺服驅(qū)動液壓機與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著,根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同,伺服驅(qū)動液壓機可節(jié)電20%~60%。以下對各工作階段兩種液壓機消耗電能情況進行分析:

(1)在滑塊快降及滑塊在上限位靜止時,伺服電機不轉(zhuǎn)動,故不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機電機仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動,仍需要消耗額定功率的20%~30%的電能(包括電機電纜、泵的摩擦、液壓通道阻力、閥的壓降、機械傳動的連接等消耗的能量)。

(2)在保壓階段,伺服驅(qū)動液壓機的伺服電機的轉(zhuǎn)速僅僅補充泵及系統(tǒng)的滲漏,轉(zhuǎn)速一般在10rpm~150rpm 之間,消耗的功率只是額定功率的1%~10%。傳統(tǒng)液壓機根據(jù)保壓方式不同,在保壓階段實際消耗功率為額定功率的30%~。

(3)伺服電機的效率和普通電機相比較來看,效率高出1%~3%左右,這決定了伺服驅(qū)動液壓機更加節(jié)能。

噪聲低:伺服驅(qū)動液壓機油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵,傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵,在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵的噪聲比軸向柱塞泵低5dB~10dB。伺服驅(qū)動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉(zhuǎn)速下運行,其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機低5dB~10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時,伺服電機轉(zhuǎn)速為0,所以伺服驅(qū)動液壓機基本沒有噪聲排放。在保壓階段由于電機轉(zhuǎn)速很低,伺服驅(qū)動液壓機的噪聲一般小于70dB,而傳統(tǒng)液壓機的噪聲為83dB~90dB。圖4 為兩種液壓機在各工作階段的噪聲對比。經(jīng)測試及推算,在一般工況下,10 臺伺服液壓機產(chǎn)生的噪聲比一臺同樣規(guī)格的普通液壓機產(chǎn)生的噪聲還要低。

發(fā)熱少,減少制冷成本,減少液壓油成本如圖5,伺服驅(qū)動液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱,在滑塊靜止時無流量流動,故無液壓阻力發(fā)熱,其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的10%~30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少,大多數(shù)伺服驅(qū)動液壓機可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng),部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。
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